采用生物法技術(shù)去除有機污染物通常是最為經(jīng)濟的方式，抗生素廢水處理一般都采用生物處理作為主體工藝，由于抗生素廢水有機物濃度高，因此大多采用厭氧-好氧組合工藝

一 好氧工藝

20世紀90年代初，氧化溝、接觸氧化法在制藥廢水處理中得到了廣泛的應用。氧化溝負荷低，可以獲得優(yōu)良的出水水質(zhì)，但是占地面積大的缺點限制了它的進一步發(fā)展；接觸氧化法具有較高的容積負荷，但是進水濃度不能太高，COD濃度不大于1000mg/L。到了90年代中期，SBR、ICEAS工藝引入國內(nèi)抗生素廢水處理中，取得了較好的效果。

二 厭氧工藝

目前，國內(nèi)外處理高濃度生物制藥主要采用厭氧法。20世紀80年代以來，隨著以UASB為代表的第二代厭氧反應器和以IC為代表的第三代厭氧反應器的飛速發(fā)展，*厭氧反應器很快在抗生素廢水的處理中得到應用，目前國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模應用較為成功的有青霉素、鏈霉素、慶大霉素等抗生素廢水處理。

三 厭氧-好氧組合工藝

好氧生物法和厭氧生物法處理抗生素廢水各有自己的優(yōu)缺點，單純的好氧或者厭氧工藝處理抗生素廢水都有一定的局限性。厭氧工藝能夠承受更高的進水有機物濃度和負荷，能夠降低運行能耗，且可回收能源，但是出水COD仍然較高，難以達標排放；好氧處理工藝可以更徹底地降解廢水中的有機物，但是高濃度有機廢水直接進行好氧處理時，需要對原水進行高倍的稀釋，同時消耗大量能源。從20世紀80年代起厭氧-好氧處理組合工藝逐漸成為主導工藝。厭氧處理段利用*厭氧工藝容積負荷高、COD去除率高、耐沖擊負荷的優(yōu)點，能夠較大幅度地消減COD總量，同時厭氧段還有脫色作用，這對于高色度抗生素廢水的處理意義較大；好氧處理段的目的是保證達標排放。同時對于高氮、高COD廢水，通過厭氧-好氧組合工藝還可以達到脫氮的目的。